脫水機應滿負荷運轉8小時，檢查機器工作的穩定性，并取樣作出煤泥脫水的初步結論，應對末煤脫水前后的篩析，離心液的篩析，特別是0—0.5mm粒度的分布情況進行研究。負荷運轉中應同時確定生產能力，功率消耗。負荷運轉的要求，同于空運轉。 根據上面一系列的實驗和初步得出的脫水結果，對離心脫水機進行最后驗收。 四、維護與修理
脫水機的正常維護是防止事故和部件損傷的重要方面，因此，在使用中須遵守下列指標： （1）、圓錐形篩網
篩網內表面應為正確的圓錐形體，以保證其與刮煤板間有等距離的間隙，使篩網內表面受到均勻的磨損，局部磨損將降低篩子的壽命。
因此煤在脫水機內僅停留一秒鐘，如果水不能及時自篩孔濾出，則將隨煤一起排出，降低脫水效果，因此，應經常檢查篩孔有無堵塞現象。有時雜物（如螺栓）落入篩內使篩面損壞，因此，應經常檢查篩網，用焊接墊板的方法，迅速將損壞之處修好。
通過篩縫濾出的離心液中含有固體微粒，使篩條受到磨損，當篩縫寬度增加到0.75mm，篩網雖沒完全磨損，離心脫水機的工作已不適于選煤工藝要求，應重新更換篩網。 （2）螺旋卸料轉子（4061-1P）
隨著刮煤板的逐漸磨損，刮板邊緣和篩子之間的間隙也增大，這使脫水性能變壞，為保證2.5—3mm的正常間隙，在主軸軸肩上部有一組調整墊，每一個墊片的厚度為1mm，每當把一個墊片從上部移到下部，即把螺旋卸料轉子整個的升高，而刮煤板與篩網的間隙可相應的減少0.36mm，當所有墊片全部移至下部后，說明刮煤板已不能使用，應拆除并裝以新的刮煤板。
螺旋卸料轉子經長期運轉之后，由于接觸煤粒產生磨損，而失去了靜平衡與動平衡，致使機器產生較大的振動，這時應將螺旋卸料轉子拆下，重新進行平衡。 （3）鐘形罩（4051-101）
由于煤的磨損，鐘形罩外圈和肩部磨損得很快，因而平衡被破壞，必須經常檢查其磨損程度，過分磨損的地方，應堆焊金屬層，堆焊時防止饒曲變形，焊后必須進行平衡試驗。 （4）齒輪傳動
為保證齒輪的正常傳動，必須注意潤滑情況，供油不足將使齒面損壞，油過多會引起油過熱，結果在齒輪工作面上形成金屬脫皮現象，所以在齒輪箱中充滿潤滑油是不允許的，并應保持完全整潔，尤其在拆裝內部零件時更應特別注意，為了檢查齒輪工作情況，在下部外殼上設有二個窺視孔。
（5）軸承
為保證正常運轉，不允許砂、煤、鐵屑等破壞軸承工作的髒物落入軸承內部，潤滑油裝入油箱前須過濾，在拆裝軸承時，不應撞擊軸承外圈，以免損傷滾柱及座圈，在安裝軸承時最好使用比軸直徑大一些的鋼管壓住軸承內圈，，用錘輕輕敲打，管子邊緣和內孔應光潔，以免損傷軸頸。
（6） 三角皮帶
應保護三角皮帶不受礦物油的侵蝕，以免很快的損壞。皮帶的拉緊程度應這樣。裝在中間軸裝置上的皮帶輪之間的皮帶可以用手指把單個皮帶從正常位置拉出2Cm。 （7） LL3—9離心脫水機基本上不需要經常維修，一般每隔一段時間應檢查機器運轉性能，
用戶可根據實際情況確定修理。
