2) 氧化溝具有顯著的溶解氧濃度梯度，特別合用于硝化－反硝化生物處理工藝。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的均勻流速，對于維持輪回僅需克服沿程和彎道的水頭損失，因而氧化溝可比其他系統以低得多的整體功率密度來維持混合液活動和活性污泥懸浮狀態。氧化溝從整體上說又是完全混合的，而液體活動卻保持著推流前進，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區內溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，泛起顯著的濃度梯度，到下游區溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態。
。氧化溝設計可按要求鋪排好氧區和缺氧區實現硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧知足一定的需氧量，而且可以通過反硝化增補硝化過程中消耗的堿度。傳統曝氣的功率密度一般僅為20－30瓦/米3，均勻速度梯度G大于100秒－1。這些有利于節省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學藥品數目。入暢通流暢過曝氣區在輪回中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼承輪回。但在統一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難正確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。同時為了防止污泥沉積，必需保證溝內足夠的流速（一般均勻流速大于0.3m/s），而污水在溝內的停留時間又較長，這就要求溝內由較大的輪回流量（一般是污水進水流量的數倍乃至數十倍），進入溝內污水立刻被大量的輪回液所混合稀釋，因此氧化溝系統具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續輪回，氧化溝通常在延時曝氣前提下使用。
4) 氧化溝的整體功率密度較低，可節約能源。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是由于巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有獨特水力學特征和工作特性： 1) 氧化溝結合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和進步緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區上游鋪排入流，在入流點的再上游點鋪排出流。據國外的一些報道，氧化溝比常規的活性污泥法能耗降低20％－30％。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中輪回。其最大的長處是在不過加碳源的情況下在統一溝中實現有機物和總氮的去除，因此長短常經濟的。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面外形一般呈環形，也可以是長方形、L形、圓形或其他外形，溝端面外形多為矩形和梯形。另外，在傳統的單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的常常性的環境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非老是處于最佳的生長代謝環境中，由此也影響單位體積構筑物的處理能力
另外，據海內外統計資料顯示，與其他污水生物處理方法比擬，氧化溝具有處理流程簡樸，超作治理利便；出水水質好，工藝可靠性強；基建投資省，運行用度低等特點。因此比擬傳統活性污泥法，可以省略調節池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。這樣，氧化溝在短期內（如一個輪回）呈推流狀態，而在長期內（如多次輪回）又呈混合狀態。當混合液經平穩的輸送區到達好氧區后期，均勻速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的機會，因而也能改善污泥的絮凝機能。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。 傳統氧化溝的脫氮，主要是利用溝內溶解氧分布的不平均性，通過公道的設計，使溝中產生交替輪回的好氧區和缺氧區，從而達到脫氮的目的。
氧化溝法因為具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。
