2、 運轉(zhuǎn) （1） 運轉(zhuǎn)前的預備： ① 檢查機器的總裝是否符合技術(shù)文件對安裝的要求。 ② 檢查所有螺栓，螺母是否擰緊。 （1）、部件的安裝順序： ①減震器 ②外殼、內(nèi)外轉(zhuǎn)子及其零件 ③中間軸裝配 ④拉緊裝置 ⑤潤滑系統(tǒng) ⑥三角皮帶 ⑦排料口錐體 ⑧電器設備（用戶自定） （2）、安裝的要求 ①減震器與外殼安裝后，緊固其上部螺母，拉緊的程度是使減震器上部橡膠墊的直徑最大增量為1毫米。目前世界的淡水資源極為匱乏，中國淡水資源的據(jù)有量在世界上排第121位，人均淡水據(jù)有量僅為2000m3。 3、 工藝指標： 處在水分的指標取決于：入料粒度的組成，所含煤泥量和增補噴水量的多寡，機器，特別是錐形篩的工作情況。 ② 裝配油管時，必需留意管路接頭連接之嚴密性，油管（8、14）只能在裝配排料口錐體后安裝。
(5)污水處理后的再生水得不到充分的利用：
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以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有題目可以咨詢正達官方網(wǎng)站。 ④ 脫水機總裝后，按本仿單潤滑說明之劃定，注潤滑油。 油箱（2）位于機于右下部，容量100kg工作時潤滑油由油箱流經(jīng)濾油器（3）在壓力下經(jīng)各管路壓入機器下列四個注油點： ① 經(jīng)油管（8、11、14）和立軸內(nèi)孔潤滑油在0.025MPa的壓力下從位于立軸（20）上部的兩個經(jīng)向孔流入軸承（19），部門油通過套管上的4個互成90°孔落入軸承（18），多余油則經(jīng)立軸（20）與套管（21）中間的間隙流入齒輪箱（既下部外殼），另從軸承（17），亦流入齒輪箱，本部門油壓0.025MPa，可從接觸式壓力計（15）讀出。 ③ 檢查油管是否有被壓擠或裂痕等嚴峻損傷。 ③ 油經(jīng)油管（11、12）和下部軸承（16b）溢流到齒輪箱。 2、 潤滑系統(tǒng)（見圖2） 脫水機采用稀油集中潤滑，另有兩處使用干油單獨潤滑。 卸料轉(zhuǎn)子裝有刮煤板（3）鐘形罩和螺旋卸料轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)保證煤粒不致落入軸承內(nèi)和便于脫水后煤粒的移動。 ④ 油經(jīng)油管（8、22）和上部軸承（16b）流入齒輪。 ⑥ 檢查三角皮帶是否拉緊。更換新油時須洗凈油管，并檢查管路之密封性，發(fā)現(xiàn)油從管子（9）流出，表明軸承蓋的密封圈受磨損應重新更換。 建議夏季采用30號機油，新國標為N46，冬季用20號機油，新國標為N32，每隔半年，一般應更換新油。 所有軸承都采用了雙列球面調(diào)心滾子軸承，兩個旋轉(zhuǎn)部件的軸向重力，被錐型篩刮煤引起的作用力及斜齒傳動產(chǎn)生的軸向推力部門抵消，因此，軸承一般只受有徑向力。 離心液含固量為100—250g/L，而其中所含大于0.5mm煤的粒度的白分比不大。 ② 電念頭之兩處滾珠軸承。 ③ 根據(jù)電氣原理圖安裝電氣設備及接觸式壓力計。 二處干油注油點為： ① 軸承蓋之密封圈（7C）。 ⑦ 檢查油箱內(nèi)之油是否裝到油位指示器的上部標記位置。 ⑤ 檢查油泵，應旋轉(zhuǎn)自如，沒有任何卡住現(xiàn)象。 電念頭與接觸式壓力計相連通，當潤滑系統(tǒng)中的油壓高于或低于工作壓力時能自動堵截，使機器休止工作。 （2） 啟動順序 先啟動油泵電機等各電接點壓力表的壓力至圖紙要求后，再啟動電機。 ④ 檢查傳動部門是否靈活，用手推動皮帶輪時不費很鼎力氣就能使機器滾動。 在壓力下供應各注油點的全部油量，由齒輪箱底部經(jīng)回油管（10），返回油箱。在正常的工作前提下，產(chǎn)品的外在水分應為8—10%，最好指標為6%，采用增補噴水，不僅可以改進脫水機的脫水效果，并其到分選作用，使精煤的灰分降低1—2%，但增加了處理煤泥設備的負荷。
離心脫水機的基本要求電念頭通過三角皮帶傳動中間軸（13），在中間軸上裝有兩個斜齒輪（8、9），分別與裝在立軸（14）上的斜齒輪與套管（17）上的斜齒輪相嚙合，帶動螺旋斜料轉(zhuǎn)子及圓錐形篩子（2）滾動，在三角皮帶的緊邊裝有傳動輪帶動齒輪油泵，在松邊裝有拉緊輪，旋入緊定螺釘即可拉緊三角皮帶。 三、安裝與運轉(zhuǎn) 1、 安裝 離心脫水機在安裝前應檢查安裝地點的地腳基礎尺寸與標高位置的準確性。 為了防止出口元環(huán)（6），內(nèi)表面因為離心機轉(zhuǎn)子甩出來的煤流作用所產(chǎn)生的磨損，襯以由球磨鑄鐵鑄成的出口保護環(huán)（7），下部外殼（15）的外壁與中間齒輪箱之間有足夠的空間，可減低被煤卡住的可能性，下部外殼和上部外殼上還備有4個通煤孔，以便在煤堵塞時排煤用。 （3） 試運轉(zhuǎn) 當開動油泵電念頭時即應觀察接觸式壓力計，假如壓力計在一分鐘內(nèi)未指示出壓力，應立刻泊車，檢查潤滑系統(tǒng)并找出原因，在潤滑系統(tǒng)正常工作情況下，開始啟動時油壓約為0.25 MPa，然后逐漸下降至正常壓力為0.11 MPa，如壓力計指示處所要求的壓力0.11 MPa后進行10分鐘的運轉(zhuǎn)即可泊車，再檢查潤滑系統(tǒng)管路連接的嚴密性，皮帶的拉緊程度，所發(fā)現(xiàn)的缺陷應立刻消除以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有題目可以咨詢正達官方網(wǎng)站。油管（8）與接觸式壓力計（23）連接，當壓力計壓力降到0.05MPa或升高到0.2MPa時堵截電念頭，離心機便休止工作，當機器開動時它示出0.25MPa的壓力，但隨油溫的增長而逐漸下降到正常油壓。 ⑧ 調(diào)正油泵出口端接觸式壓力計的下限油壓之0.05MPa，上限油壓為0.2 MPa，主軸承下部之壓力計下限油壓調(diào)正至0.01 MPa。 ② 油經(jīng)油管（11、13）壓入帶有側(cè)部噴嘴的閉式油管，噴向兩對嚙合的齒輪。
(6)污泥沒有真正達到無害化，沒有終極處置的途徑：
巨大的投資建設了污水處理廠，經(jīng)由處理后的再生水不能得到充分利用，甚至有的地區(qū)還將處理后的再生水與未經(jīng)處理的污水混在一起同流合污，有的地區(qū)沒有將再生水回用卻排入大海造淡水資源的鋪張。
