選用旋挖鉆機取土成孔，成樁技術：定樁位→埋護筒→注泥漿→鉆進步土→一次清孔→放鋼筋籠→刺進導管→二次清孔→砼灌注→拔出護筒。施工中最大的難題是鉆孔工作至2～20米亞粘土層時，樁孔縮徑表象嚴峻及成樁進程中孔的崩塌。經研究發現，除操作手在操控鉆進標準及反轉斗進步速度等方面顯得經驗不足外，最大的影響在于靜態泥漿的配比、鉆具的布局及護筒的埋護不合理，易構成護壁泥皮過薄、鉆具下方負壓過高及孔口滲透，然后致使崩塌事端。?
三、靜態泥漿的配比?旋挖取土成孔中，靜態泥漿作為成孔進程的安穩液，首要效果是護壁。可在孔壁處構成一薄層泥皮，使水無法從內向外或從外向內滲透。對于工程的地質狀況，加強泥漿技術，從頭調整泥漿配比，操控泥漿比重，進步泥漿質量，增加粘性及光滑感，恰當增加處理劑，增強絮凝才干，確維護壁泥皮的厚度及強度。初度寫入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中心，避免泥漿沿護筒側壁下流沖塌護筒根部，構成護筒根部基土的松軟，正式鉆進前，再倒入2～3袋膨潤土，啟動鉆機的高速甩土功用，進行充沛拌和，進步膨潤土的含量，增大護筒底部同基土結合處護壁泥皮的厚度，避免鉆進進程孔口滲漏崩塌。?
四、護筒的埋護?
對于現場地質狀況，專門定制高3米、厚10毫米、直徑φ1．9米的護筒。護筒內徑標準較大，能儲存滿足的泥漿，在鉆桿提出樁孔時，可確維護筒內的水壓，維護孔壁泥皮的安穩。一起單邊側隙到達200毫米，可有用避免反轉斗升降進程磕碰、刮拉護筒，維護孔口的安定。鉆進進程，操作手憑經驗目測對孔定位，工作強度加大，易于疲憊，且精度低，簡單構成孔的誤差及砼的超方。施工時選用的鉆機具有疾速反轉主動定位功用，每個工作循環均能準確對孔定位，即下降了操作手的勞動強度，一起能確保成孔質量，有用處理了大護筒帶來的負面影響。特制3米高護筒，能夠埋至淤泥質亞粘土層以下500毫米，能有用避免孔口滲漏崩塌及周圍環境振蕩、沖擊對樁孔的影響。護筒埋設的傳統辦法：先用φ1.5米的反轉斗鉆至護筒深度，側壁裝置邊刀擴至護筒外徑標準，副卷吊起，放入護筒，校正，層層填埋夯實。選用傳統辦法，勞動強度大，功率低，耗時長，埋設護筒一般需求3～4小時，簡直占到總成孔時刻的一半。新研制一種超長護筒專用驅動器，固定在動力頭下端的承撞體上，經過銷軸，將護筒直接裝置在驅動器上，運用動力頭邊旋轉邊加壓的功用，將護筒壓至規定的埋設方位，再取土成孔。有用進步護筒跟土壤的結合度，增強抗外界振蕩、沖擊的才干，在注漿或進步反轉斗時有用避免滲水、漏漿表象的發作，下降孔口崩塌的概率，節約了時刻，進步了功率，下降了強度。護筒應高出地上150～300毫米，除維護孔口避免崩塌外，還用以避免外表水或地上漏漿、雜物等滑落孔中。?
五、反轉斗的布局?
施工前期，供給鉆機的設備租借公司選用克己的雙門底開式反轉斗，圓柱型盛料桶，側壁無泥漿導流槽，底盤無側齒，運用中發現，液壓體系壓力偏高，反轉斗進步力顯著增大，且樁徑縮孔表象較為嚴峻。經工程技術人員剖析，首要原因在于反轉斗的布局不合理，進步反轉斗時下方發作較大負壓，然后致使進步阻力增大及孔壁縮短、崩塌。經過改善，將反轉斗盛料桶改為圓錐式，側壁加焊導流槽，以有利于在樁孔內的導向及泥漿的導流，減小樁孔內的負壓。一起底盤加焊側齒，恰當操控反轉斗與刀尖間的距離，避免反轉斗升降旋轉時碰壞孔壁。現場測驗標明，改善后的反轉斗在進步進程中，液壓體系壓力顯著下降，樁身的縮孔、崩塌表象有所緩減，具有杰出的運用效果。?
六、鉆機的鉆進操控?
鉆進進程，反轉斗的底盤斗門有必要確保處于封閉狀況，以避免反轉斗內砂土或粘土落入護壁泥漿中，損壞泥漿的配比；每個工作循環嚴格操控鉆進標準，避免埋鉆事端；一起應恰當操控反轉斗的進步速度。施工實習標明，φ1.5米的樁徑，升降速度宜保持在0．35～0．45m／s，進步速度過快，泥漿在反轉斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，損壞泥皮，對孔壁的安穩晦氣，簡單致使崩塌。?
七、影響崩塌的其它要素?
樁孔完結今后，清孔、下放鋼筋籠、砼的灌注等工序中均應標準操作，避免成孔的崩塌。如鋼筋籠下放進程，應吊車吊起、堅直、穩步放入孔內，避免磕碰孔壁，以構成泥皮或孔壁的損壞，然后致使灌注進程，樁孔的崩塌及出現斷樁、廢樁等事端。?
八、施工總結?
施工中影響樁孔崩塌的要素許多，最重要的一點，即是怎幺因地制宜，有用對于不一樣的地質狀況，擬定相應的施工技術，以確保鉆進成孔的順利進行，避免施工事端的發作。?
鉆孔樁護筒一般為鋼板，厚度4~5厚，能夠根據規劃核算鋼護筒的工程量，套取零散鐵件子目，核算各項費用。鉆孔灌注混凝土樁的工程量i詳見最佳答案?鉆孔灌注樁?護筒的效果?
護筒效果：1、定位；2、維護孔口，以及避免地上石塊掉入孔內；3、保持泥漿水位（壓力），避免坍孔；4、樁頂標高操控依據之一；5、避免鉆孔進程中的沉渣回流。?
埋設護筒是鉆孔灌注樁的有必要工序，無非在開孔前比不放多了半小時（包含挖土、放護筒、周邊回填）對鉆孔進程的進展沒有任何影響，影響鉆進要素的大至有：1、巖層強度（地質）；2、鉆頭的質量；3、鉆機的機型；4、鉆速；5、人的要素。?
綜合以上內容：假如是個別樁的能夠從巖樣（地質狀況剖析）是不是因為不一樣部位巖樣特性是不是共同，如是每個樁都發作這種狀況就從人的要素去思考，闡明是工作人員為減少工序成心找理由的可能性較大。??
今日看到樓主的留言，就做個解說吧。混凝土灌注是經過導管灌注的。一般導管底部距樁底50cm擺布，頂部漏斗的結尾先放置一個比導管直徑稍小的隔水球，隔水球上再用一個比導管直徑稍大的隔水板，避免隔水球上浮。灌注時，先向料斗中倒入多半斗的混凝土，然后俄然抽出隔水板，混凝土就壓著隔水球，隔水球在緊縮著空氣和水，將孔底的沉渣淤泥等從導管外擠到地上，這樣才干確保混凝土的干凈密實。可是，在混凝土與沉渣的接觸面處，不可避免的會有泥漿深化到混凝土中，然后下降混凝土的質量，您假如不信，能夠取心做試驗，樁頭上強度一定會比樁身上的低。因而，標準規定，灌注樁有必要最少預留50cm的樁頭。上海因為是沖突樁為主，沉渣淤泥更厚，所以需求的預留樁頭也就更高。?
其實樓主還能夠去看看地下接連墻，假如接連墻也作為布局，其上部的混凝土也要被鑿掉，然后在從頭澆筑新鮮混凝土
