? 二、煤泥脫水常用方法及發展?
? 剖析煤水聯系的機理可知:損壞電場力，可使煤外表擴散層以外的表水在很大程度上脫出。機械力是損壞電場力、除掉表水最常用的有用辦法。?
? 常用的煤泥機械脫水方法有過濾、壓濾、帶式壓濾和沉降式離心脫水等。 ? 1.沉降式離心機?
? 沉降式離心機是用高速反轉發生的離心力進行脫水的設備。因為煤的比重比水大，在離心力效果下被甩向離心機的轉筒壁，并被螺旋轉子刮出，其結構如圖2所示。 ? 在沉降式離心機上添加過濾段，即變成沉降過濾式離心機，如圖3所示。 ? 添加過濾段后，沉降的沉渣濾餅在離心力效果下，使水分進一步穿過篩網脫出，其濾餅中的終究水分可達13~22%,離心強度與濾餅水分如圖4所示。 ??
? 實驗標明:選用沉降過濾式離心機可得到比真空過濾機水分低4擺布、下降濾餅灰分10%的效果。但固體回收率卻比過濾機低2 -V5%，使很多細粒物料進入循環水中。 ? 英國的實驗標明:沉降過濾式離心機比沉降式離心機或常規的盤式過濾機具有更強的脫水才能，商品水分要低4~6%，與圓筒式過濾機比較，商品水分要低3^-4%。 ? 廣泛的實驗標明，入料溫度的改變對商品水分有重要的影響。入料水分自室溫上升到”℃時，商品外在水分下降了6^-8%，入料溫度與沉降過濾式離心機濾餅水分的聯系如圖5所示。 ??
? 沉降過濾式離心機離心強度高，損壞水的吸附勢能大。接連作業，處置量大，且通用性大，答應入料濃度和有用脫水粒度在很寬的范圍內改變。特別是這些年對能進步固體回收率和下降水分的長筒、高速型離心機的研發已能使它變成能夠對細粒物料取得極高產率，而一起保持商品水分比其它脫水體系低4 ^- G%的一種設備，因此極有發展前途。但運用沉降過濾式離心機時入猜中小于。,044毫米級含量不該超越4000，不然水分急驟增高，回收率甚低。???
臥螺離心機機是最早用于煤泥脫水的設備，當前被廣泛地應用于選煤廠中。 ? 過濾是借助于液體在空地或毛細管內活動時的機械效應，使用真空泵發生的真空度，戰勝濾液活動阻力，而使水分脫出。?
? 在真空狀態下抽出水分，和加壓下擠出水分比較有以下的不一樣:1)在張應力的效果下要比壓應力效果下脫出煤外表水分簡單。2)水的內摩擦力或粘滯力隨壓強的增高而加大，因此在真空條件下能下降水的粘滯力，進步脫水效果。3)在天然條件下真
空度一直小于一個大氣壓，因此約束了脫水才能的進一步進步，過濾機真空度通常為480^560毫米汞柱。?
? 這些年對真空過濾的研究標明:入料的粒級構成對過濾效果影響很大，0^-5微米級對過濾影響最不好，5 ^-10微米級次之，隨著大于30微米級的添加，過濾效果變好。15-r20微米為中心顆粒，不發生影響。?
? 進一步實驗標明:煤巖組分中絲質體與鏡質體含量不一樣，對過濾效果有較大影響。煤泥粒度相一起，固體的巖相構成對單位面積生產才能和濾餅水分的影響如圖6所示。 ??
? 由圖6可見，煤泥水中絲質體成分添加，過濾機生產才能下降，濾餅水分添加，影響起伏為濾餅水分2%、單位面積生產才能50公斤/米’·時。呈現巖相構成對過濾效果影響的原因是絲質體中活化的外表大，孔隙度大，而且微細成分的游散性要比鏡質體高。?
? 溫度對進步過濾效能影響很大。眾所周知:水的動力粘滯系數很大程度上決定于溫度，如圖7所示。 ??
? 由圖I可知，隨溫度升高，水的動力粘滯系數大大下降，因此減少了水活動的粘滯阻力，使在同一真空度的情況下，濾餅水分下降更多。雙鴨山選煤廠的生產實踐標明:把過濾煤漿升溫6 ~15℃時.濾餅水分下降2~5 };o灣溝選煤廠進行過蒸汽過濾實驗，蒸汽過濾可使煤餅水分下降G~7%。?臥螺離心機
? 油類對煤外表水分子吸附層的影響也很大。因為非極性的煤外表與非極性的油類間有較強的分子引力，因此油能擠入吸附層并以油膜方式固結在煤的非極性外表，間隔本來煤與水界面上的吸附效果構成疏水性，使煤粒含水量下降。某些實驗材料標明:加1%的火油，濾餅水分能夠從26,600下降到14,1，一起使過濾速度加速，并有降灰的效果。
